电池电芯生产中辊筒直径的精确测量
坚固的超声波传感器可靠地检测各种材料
应用
正极、负极和隔膜是电池单元的基本材料。这些材料被缠绕在辊筒上，然后通过压延工艺连接在一起。这是一个高速和启停的操作，需要每个组件之间的精确交互。为了实现高效运作，应做到尽可能小的机器停机时间，那就必须在精确的时间更换使用过的辊筒。这里的一个关键因素是材料消耗，辊筒的直径在运行过程中不断缩小。能够准确地测量辊筒的直径，就能更容易地确保在合适的时间更换辊筒。
目标
辊筒上的材料颜色各不相同。在某些位置环境光很暗，但也可能有反光的部分。无论这些光学特性如何，都必须可靠且高精度地测量辊径。并且检测必须不受机器中金属表面的影响。另一方面，所使用的传感器技术不能造成EMC干扰。为防止损坏材料和传感器磨损，应采用非接触式检测。
解决方案
UC18GS 超声波传感器
超声波传感器检测目标物时不受其光学特性的影响。超声波传感器的产品设计使其能够有效地抗污染，且不受恶劣的环境影响。超声波传感器不会产生EMC干扰，其感应模式不受电磁干扰的影响。除了 F42 系列，UC18GS 系列也同样非常适用于连续测量辊径。将先进的超声波技术与 IO-Link 通信相结合。这样就可以实现简便快捷的参数设置，并且能够在高精度测量数据的同时，为集成诊断和过程优化提供额外的数据。
技术特性
产品优势
这些紧凑型传感器也可用于狭小的空间。30mm 的极小盲区和 500mm 的检测范围，即传感器可以安装在各种位置。声锥大小可以根据应用进行调整。自动同步功能，可以在狭小的空间内同时使用多达十个传感器，无需任何干预或参数化设置。除了 IO-Link 接口，传感器还配备了红外接口（IrDA）和用于编程的传统按钮：后者可直接在传感器上配置参数。
产品特性
